Quais são as vantagens de usar tintas UV em vez das tradicionais etiquetas de cerâmica queimada?
Cores de cerâmica queimada tornam-se parte do vidro permanentemente. O caco de vidro com cor cerâmica não pode ser reciclado em vidro claro de sílex e deve ser “reciclado” em vidro colorido. As tintas UV não contaminam o casco e podem ser convertidas em vidro claro de sílex.
Várias marcas de cerveja usam tintas curáveis por UV porque as tintas resistem à água e à abrasão.
Além disso, as tintas UV exigem menos energia. As tintas de cerâmica ou frita de vidro devem ser queimadas em uma alta temperatura, atingindo até 1.200 ° F por 30 minutos. Sob exposição à luz UV de alta intensidade, as tintas curáveis por UV curam em uma fração de segundo.
As tintas e revestimentos UV também podem ser mais ecológicos. Especificamente, as tintas UV contêm baixo ou nenhum composto orgânico volátil (COV). A preocupação com os pigmentos de metais pesados está mudando o mercado de rótulos de cerâmica para tintas curáveis por UV. Vermelhos, amarelos e verdes brilhantes são tradicionalmente produzidos com pigmentos de metais pesados. Com tintas UV, essas cores e muito mais podem ser facilmente criadas com pigmentos orgânicos. Tintas e revestimentos também são eficazes em garrafas de polietileno tereftalato (PET ou poliéster) que são comumente usadas para refrigerantes e outras bebidas. E o processo UV usa menos tinta para imprimir imagens com boa definição de impressão, porque emprega telas com contagens de malha mais refinadas.
Como as garrafas são decoradas?
Tintas e revestimentos curáveis por UV podem ser aplicados e curados com diferentes métodos. O resultado é uma variedade de looks decorativos. Serigrafia é um método onde o vidro é preparado para decoração com chama e lavagem. As garrafas são então impressas e a tinta é curada sob luz UV. A garrafa acabada tem textura em áreas onde a tela pode alcançar a garrafa.
O método eletrostático é outra técnica de aplicação e é interessante porque o vidro é um isolante. Aqui, uma tinta carregada é diretamente pulverizada sobre a garrafa e, em seguida, o revestimento é rapidamente curado pela exposição à luz UV de lâmpadas livres de eletrodos. A pulverização eletrostática é mais eficiente do que a pulverização tradicional e a serigrafia, porque reveste a parte de trás da garrafa e a frente com apenas um bocal. A garrafa inteira pode ser revestida, ou o lábio (acabamento) pode ser deixado sem marcação. Este método é um candidato para garrafas de vidro transparente, porque ele cobre com quase qualquer cor. Texturas variáveis também são possíveis com revestimentos curáveis por UV.
As próprias tintas criam diferentes visuais. Cores transparentes ou opacas podem ser aplicadas para criar efeitos especiais que não são possíveis com a decoração de cerâmica queimada. Exemplos desses efeitos especiais incluem fluorescente (brilho diurno), fosforescente (brilho no escuro), metálico, perolado, termocrômico (mudar de cor quando quente ou frio), fotossintético (mudar de cor na luz solar), glitter, perfumado, prismático ou flip mudança de cor no flop (a cor muda com o ângulo de visão).
O que há de novo na tecnologia?
Os métodos para aplicar e curar tintas UV podem criar uma garrafa totalmente coberta e texturas personalizadas.
Tintas resistentes à água para plásticos, como visto em frascos de xampu, estão disponíveis há muitos anos. Avanços recentes na tecnologia de resinas tornam as tintas resistentes à água e adequadas para garrafas de vidro. Antes desses avanços, as tintas UV para o vidro careciam de características como adesão total, resistência à abrasão e resistência à água e ao gelo, o que também é um problema para as etiquetas de papel.
Agora, os sistemas de tinta e revestimento curáveis por UV criam decorações robustas que resistem às condições em linhas de envase de alta velocidade, bem como água, gelo, produtos químicos de limpeza, solventes e conteúdo do produto. Por exemplo, uma garrafa de cerveja decorada com tinta curável por UV pode agora sobreviver à linha de enchimento e permanecer presa à garrafa quando colocada em uma caixa de gelo com outras garrafas, latas e água do gelo derretido.
O que veio primeiro, o processo ou as tintas?
O sistema de polímero veio primeiro, depois as tintas e revestimentos foram desenvolvidos em um nível básico. As fórmulas e matérias-primas foram otimizadas, enquanto os equipamentos de tratamento e manuseio foram projetados e fabricados.
Quais indústrias usam tintas UV?
Muitas garrafas artesanais de cerveja, vinho e bebidas espirituosas são decoradas com tintas curáveis por UV. Temos trabalhado com várias organizações (cervejarias, vinícolas, destilarias) em garrafas prontamente disponíveis em lojas de varejo. As cervejarias multinacionais de grande escala são menos propensas a usar garrafas revestidas ou impressas diretamente na tela, devido às velocidades e quantidades envolvidas, mas esses métodos de decoração são candidatos para aqueles que desejam uma aparência mais sofisticada ou personalizada para suas garrafas.
Quais são as propriedades importantes a considerar ao escolher uma tinta?
Garrafas com tintas curadas por UV são testadas para resistência à atrito e outras simulações de linha. Exemplos de simulações de linhas incluem um banho de água quente de 1 hora a 180 ° F e o movimento de garrafas cheias ao longo de uma linha por 6 min na velocidade máxima.
O sistema de tintas e resinas deve render boa adesão ao vidro e ao PET. As resinas podem ser usadas na cura por radiação com UV e feixe de elétrons (EB). Para a cura por UV, podem ser utilizados fotoiniciadores de baixa migrao para que o processo de cura n afecte as propriedades organolticas (sabor e odor) de produtos alimentares e bebidas nas garrafas. As tintas não devem conter solventes ou VOCs, metais pesados ou bisfenol-A (BPA).
Como são descartadas as garrafas com tintas?
As garrafas de vidro são sempre recicláveis e o consumo de energia diminui com o aumento das porcentagens de casco na mistura com o novo vidro. As tintas UV queimam durante o processo de reciclagem, portanto, todo o vidro retorna à sua cor original, geralmente vidro claro.
O que há no futuro para a tecnologia?
A tecnologia já foi limitada aos fabricantes que desenvolveram o sistema. Hoje, há comercialização de equipamentos e tecnologia de processo junto com tintas e revestimentos. A tecnologia provavelmente começará a surgir em outras instalações de fabricação, para que as empresas possam oferecer decoração e embalagem completas.
Qual foi o maior desafio no desenvolvimento da tecnologia?
Focamos na solução de desafios em diversas áreas, desde o manuseio e tratamento do vidro até a otimização do processo de cura, até o desenvolvimento de tintas intensamente pigmentadas que mostram cores fortes mesmo em garrafas âmbar. Há também desafios em medir o peso do filme ou a espessura do revestimento, agilizando o processo de produção em direção a 400 garrafas / minuto e solucionando problemas de garrafas marrons que bloqueiam naturalmente os raios UV.
