A prensa a quente revestida de cobre é avaliada e selecionada principalmente de acordo com a funcionalidade, confiabilidade, serviço e preço da impressora' As funções e o desempenho das prensas a quente laminadas com cobre e equipamentos de aquecimento no mercado também são desiguais; portanto, como escolher corretamente o equipamento de prensas a quente e aquecimento laminados com revestimento de cobre certo tornou-se um pré-requisito para entender. Este artigo apresenta principalmente os equipamentos de prensagem a quente e aquecimento do laminado revestido de cobre sob a perspectiva de funcionalidade e confiabilidade.
1. Equipamento de aquecimento para prensas a quente de cobre
1. Comparação de métodos de aquecimento
Os métodos tradicionais de aquecimento são aquecimento a vapor e aquecimento elétrico. O aquecimento a vapor é rápido, mas precisa ser equipado com uma caldeira de pressão. A pressão da tubulação é alta. O vapor é fácil de condensar na água e causar temperatura irregular na superfície da placa. alto custo.
Atualmente, os métodos de aquecimento da máquina de ligação por termocompressão da placa de circuito PCB e da placa de circuito flexível FPC incluem principalmente vapor, água superaquecida e óleo quente. A maioria dos clientes contatados pela Oueneng Machinery no passado usava aquecimento de óleo.
(1) Aquecimento a vapor
A caldeira a vapor envia diretamente o vapor para o laminador. A temperatura do vapor é proporcional à pressão do vapor. Desde que a pressão do vapor seja bem controlada, o objetivo de controlar a temperatura pode ser alcançado. Com o vapor como fonte de calor, a diferença de temperatura do laminador flutua bastante. O resfriamento da placa quente pode ser diretamente resfriado com água fria. A composição do equipamento de aquecimento a vapor é relativamente simples e o investimento é pequeno, por isso ainda é usado por muitas plantas de revestimento de cobre.
(2) Aquecimento de água superaquecida
O tanque de armazenamento de água superaquecida é aquecido pela caldeira a vapor. Quando a temperatura atinge o valor definido, a caldeira a vapor apenas suplementa a perda de calor do tanque de armazenamento de água superaquecida. Portanto, esse design economiza mais energia. O tanque de armazenamento de água superaquecida e o laminador têm um loop. Quando o laminador precisa de aquecimento, a água superaquecida no tanque de armazenamento é bombeada pela bomba na placa de prensagem a quente do laminador. O prato quente em si tem outro ciclo térmico. Quando a perda de calor não puder atender aos requisitos estabelecidos, o tanque de armazenamento será enchido com um pouco de água superaquecida para garantir que a temperatura do prato quente seja mantida dentro dos requisitos do processo. Portanto, a diferença de temperatura pode chegar a ± 1 ℃. Quando a temperatura é reduzida, a água superaquecida no circuito do laminador é gradualmente resfriada por um trocador de calor. Um circuito de água de resfriamento separado também pode ser usado para concluir o resfriamento da placa quente. O uso de água superaquecida tem um investimento relativamente grande, e nenhum relatório de aplicação foi relatado em fábricas domésticas de laminados revestidos com cobre e as fábricas estrangeiras de laminados revestidos com cobre usaram mais.
(3) Aquecimento a óleo quente
A forma de aquecimento de óleo quente é semelhante à água superaquecida e também é obtida por um tanque de armazenamento de óleo quente. A caldeira de óleo quente fornece calor ao tanque de armazenamento de óleo quente, que aquece o laminador. O prato quente em si tem outro ciclo térmico. Quando a temperatura da chapa quente é menor que o valor definido, o tanque de armazenamento quente é preenchido com um pouco de óleo quente novo para manter a temperatura da chapa quente dentro da faixa definida, geralmente a diferença de temperatura pode ser controlada em Dentro da faixa de ± 1 ℃, ele pode atender aos requisitos de produção de laminado revestido de cobre.
Prensagem a quente de alta temperatura da máquina de temperatura do óleo
Quando a temperatura é reduzida, o óleo quente da placa quente circula através de um ou vários trocadores de calor e o óleo quente é gradualmente resfriado para atingir o objetivo de resfriar gradualmente a placa quente. Como o processo de resfriamento tem um certo efeito sobre a deformação e a estabilidade dimensional do produto, existem muitas formas de design para o resfriamento do laminador. Ele deve se adaptar aos requisitos de resfriamento mais lento e mais rápido dos requisitos do processo para garantir a qualidade do produto sem tornar o ciclo de produção muito longo e, ao mesmo tempo, propício à economia de energia. Superaquecido com água superaquecida, como o vapor, a temperatura da água superaquecida é proporcional à pressão, de modo que a pressão do sistema é maior e o perigo é grande. O aquecimento do óleo quente é a pressão normal, a pressão do sistema é a pressão da bomba de óleo quente, não haverá perigo e o custo do sistema de óleo quente também é alto. Devido à sua precisão de controle de alta temperatura, também pode ser alcançada se for necessária uma temperatura de aquecimento mais alta na produção, porque a temperatura de decomposição térmica do óleo térmico sintético está acima de 310 ℃, enquanto o vapor e a água superaquecida não estiverem disponíveis, e já existem equipamentos domésticos Muitos laminados de cobre usam sistemas de aquecimento a óleo.
As vantagens do aquecimento térmico de óleo são: alta capacidade de calor, temperatura uniforme, podem ser aquecidas a uma alta temperatura sob pressão normal e baixa perda de calor.
2. Desempenho do prato quente
A placa de prensagem a quente é fina e fácil de pré-aquecer e controlar a temperatura, mas os requisitos para as peças processadas são altos
Os canais de aquecimento do meio quente que flui na placa de prensagem a quente geralmente não são valorizados pelos da indústria moveleira. O projeto correto do circuito deve basear-se no princípio de que é propício ao fluxo do meio térmico, ao aquecimento uniforme da superfície da placa e à redução do vazamento do meio térmico.
3. Conexão e vedação
O oleoduto de conexão do prato quente é basicamente dominado por mangueiras e domesticamente dominado por mangueiras de metal. O material da junta é tradicionalmente feito de chapa de borracha de amianto, e os novos materiais, como PTFE e grafite emaranhada, têm melhor efeito de vedação.
2. Sistema hidráulico da prensa a quente revestida de cobre
1. Requisitos tecnológicos do sistema hidráulico
O sistema hidráulico da prensa a quente revestida de cobre possui dois requisitos básicos de trabalho: aplique pressão na peça de trabalho e conduza a prensa a quente para obter um movimento específico. O fechamento rápido e a estabilidade da pressão de retenção são indicadores importantes para avaliar o desempenho do sistema hidráulico.
2. Cilindro hidráulico O cilindro hidráulico é a parte principal do sistema hidráulico. Atualmente, a maioria das prensas para processamento de madeira usa cilindros hidráulicos do tipo êmbolo. Além disso, serviços de pré-venda e pós-venda também são fatores importantes a considerar.
