Por que a máquina de serigrafia está fechada?
1. A viscosidade da tinta é muito alta, o que prejudica a impressão.
2. As partículas na tinta de impressão são muito grandes.
3. A temperatura média é mais baixa e a circulação da tinta é ruim.
4. A conjuntivite ocorre após a secagem da tinta na chapa de serigrafia.
Como resolver o bloqueio de rede?
Durante o processo de impressão da máquina de serigrafia, a viscosidade da tinta aumenta devido à evaporação do solvente orgânico, e a malha fica seca por um momento para entupir a malha (conjuntivite pós-seca) e fazer com que a malha seja selada . Isso é especialmente verdadeiro ao aplicar tintas de secagem voláteis. A tinta de secagem volátil é baseada no uso de solventes orgânicos para secagem. Portanto, é necessário selecionar um solvente orgânico apropriado para controlar a taxa de secagem ao imprimir na máquina de serigrafia. Além disso, preste atenção à ventilação natural, temperatura e umidade ambiental da linha de produção. Ao usar tinta, os riscos climáticos devem ser considerados. Geralmente, a tinta de secagem rápida é usada no inverno e a tinta de secagem tardia é usada no verão. No outono e na primavera, é usada a tinta com umidade seca no meio das duas.
A partir dos métodos de produção e operação de tinta, falaremos sobre a maneira de selar a tela após a impressão pela máquina de serigrafia. Para a tela fechada causada pelas grandes partículas da tinta, pode ser tratada quando a tinta é produzida. A principal maneira é controlar rigorosamente o tamanho das partículas da tinta e não é adequado que seja muito grande. A julgar pela força técnica da produção de tinta contemporânea, o problema de lidar com grandes partículas de tinta não é um problema.
Em todo o processo da máquina de serigrafia, a viscosidade da tinta aumenta, e a principal razão para a vedação da tela é que a tinta na chapa de serigrafia é volatilizada devido ao solvente orgânico, o que leva ao aumento de a viscosidade da tinta e ocorre a vedação da tela. Se a área total do texto impresso for relativamente grande, o consumo de tinta na chapa de impressão de tela morta é grande e a condição de tela fechada é pequena. Se a área total do texto for pequena, o consumo de tinta na chapa de serigrafia é pequeno e a tinta viaja para frente e para trás na chapa de serigrafia por um longo tempo. Com o movimento da tinta na chapa de serigrafia várias vezes, a viscosidade aumenta gradativamente e é muito fácil fazer com que a tela sele. Esse tipo de situação precisa ser trocada por tinta nova com frequência, o que pode evitar a ocorrência de rede fechada.
A má circulação da tinta fará com que a tinta sele a tela quando não for baseada na malha de arame. Este tipo de situação pode ser resolvido reduzindo a mancha de tinta e melhorando a fluidez da tinta. Além disso, o número de malha e a área total de abertura da malha metálica utilizada são menores em comparação com o tamanho de partícula da tinta, o que dificulta a vedação da tinta com material extremamente particulado de acordo com a malha.
Como a máquina de serigrafia irá selar a tela durante a impressão é apresentada aqui em detalhes. A serigrafia na serigrafia é um nível que não pode ser ignorado e que coloca em risco a qualidade de impressão. É necessário apreender o conhecimento profissional de vários aspectos para melhor lidar com isso.
